테이크아웃 포장 제조업체

테이크아웃 종이봉투의 증기 방출과 내유성의 균형

대량 테이크아웃 작업에서 오일 저항을 희생하지 않고 증기를 관리하는 것은 반복되는 과제입니다. 표백되지 않은 크라프트와 같은 천연 섬유 구조는 미세 수준의 증기 배출을 허용하여 튀긴 음식이 표면 질감을 유지하는 데 도움이 됩니다. 동시에 선택적 표면 처리 또는 내부 PE 층이 그리스 이동을 차단합니다.

핵심은 최대 통기성이 아니라 제어된 투과성 . 과도한 환기는 열 손실과 건조를 가속화하는 반면, 방출이 충분하지 않으면 결로 현상이 발생합니다. 우리의 생산 실무에서는 모든 경우에 적용할 수 있는 일률적인 솔루션을 사용하는 대신 특정 메뉴 프로필에 맞게 종이 밀도와 코팅 중량을 미세 조정합니다.

배송 시나리오에서 실제로 중요한 용지 강도 측정법

대량 구매자는 종종 평량(GSM)만 비교하지만 실제 배송 스트레스는 더 광범위한 지표를 나타냅니다. 인장 강도, 인열 저항 및 하단 파열 강도는 가방이 다중 정지 배송을 견딜 수 있는지 여부를 종합적으로 결정합니다.

식품 접촉 규정 준수: 조달팀이 확인해야 할 사항

규정 준수 주장은 공급업체마다 크게 다를 수 있습니다. 에 대한 테이크아웃 포장 봉투 , 구매자는 완성된 가방 인증뿐만 아니라 업스트림 재료 적합성도 확인해야 합니다. PFAS 및 BPA 없음 선언 원지뿐만 아니라 코팅, 잉크, 접착제에도 적용해야 합니다.

문서의 일반적인 실수

• 종이 원료를 포함하지만 인쇄 잉크 또는 라미네이팅 필름을 제외한 인증서
• 수출 목적지 규정과 일치하지 않고 지역 준수만 가능
• 현재 자재 배치보다 오래된 테스트 보고서

우리 측에서는 깨끗한 작업장과 ISO9001에 따른 추적성을 유지함으로써 이러한 위험을 가시화하고 대규모로 관리할 수 있게 해줍니다.

스쿠터 기반 배송을 위한 핸들 설계 및 강화

배달 플랫폼은 손으로 운반하는 것보다 스쿠터 후크와 핸들바에 점점 더 의존하고 있습니다. 이는 응력 집중을 핸들 접합으로 이동시킵니다. 강화된 꼬인 종이 손잡이 또는 패치 강화 플랫 핸들은 하중을 가방 벽 전체에 더욱 고르게 분산시킵니다.

실용적인 벤치마크는 핸들 어셈블리가 지속되는지 여부입니다. 반복되는 매달리기 주기 섬유 분리 없이. 우리는 종종 대량 구매자에게 샘플을 평가할 때 단일 정적 테스트보다는 주기적 부하 테스트를 요청하도록 조언합니다.

언제 종이 봉지를 가져가세요 2차 포장 교체

잘 구성된 종이 테이크아웃 가방 운송 포장 및 POS 서비스 파우치로 사용할 수 있습니다. 평평한 바닥 구조와 강성 유지 덕분에 빵, 페이스트리 또는 스낵을 카운터에 직접 배치할 수 있어 트레이나 내부 포장이 필요하지 않습니다.

이 접근 방식은 자재 수를 줄이고 물류를 단순화하지만 치수 공차가 일관된 경우에만 작동합니다. 대규모 생산에서는 자동화된 다이커팅 및 상자 제작 정밀도가 결정적인 요소가 되며, 이는 당사의 통합 생산 라인이 출력 품질을 안정화하는 데 도움이 되는 영역입니다.